Mithra est une société pharmaceutique belge spécialisée en santé féminine. Début 2022, Luminus Solutions y a installé un système de volant d’inertie, qui permet aux lignes de production de continuer à fonctionner sans être perturbées en cas de panne de courant ou de chute de tension. En parallèle, l’ensemble de l’infrastructure d’alimentation de secours du site a été adapté aux projets ambitieux de Mithra. Cette réalisation illustre parfaitement la synergie au sein du groupe Luminus.
Sur son site de Flémalle, Mithra exploite actuellement trois unités de production avec une zone de R&D dédiée, et envisage la possibilité d’une nouvelle expansion de l’usine à long terme. Le moment était donc venu d’examiner de près les installations d’alimentation de secours. A cette fin, Mithra a fait appel à une société d’ingénierie qui a conseillé de dupliquer le générateur diesel existant de 1600 kVA. Lorsque Mithra a ensuite demandé à Newelec, une filiale de Luminus, de réaliser les travaux, Newelec et Luminus Solutions ont fait une contre-proposition : maintenir le groupe d’alimentation de secours actuel en combinaison avec un système de volant d’inertie. Mithra dispose ainsi d’une solution complète d’alimentation sans interruption à un coût d’investissement considérablement réduit, avec la possibilité d’une extension ultérieure.
Production sans faille grâce au volant d’inertie
La solution de Luminus Solutions consistait à installer un volant d’inertie ‘ride-through’ de 1000 kVA. Le système UPS de IEM Power Systems est capable de pallier les petites coupures de courant d’une durée maximale de quinze secondes en fonction de la charge appliquée, ce qui laisse suffisamment de temps au générateur de secours pour prendre le relais si nécessaire. Dans cette configuration, le générateur diesel et le volant d’inertie sont des installations distinctes. De cette façon, le volant d’inertie peut faire face à de petites interruptions même lorsque le générateur n’est pas disponible, par exemple pendant la maintenance. Grâce à ce nouveau système, les processus de production continuent de fonctionner sans interruption à tout moment et aucun lot n’est perdu en raison d’irrégularités dans l’alimentation électrique.
Collaboration entre les partenaires
Ce projet est un bon exemple de l’étroite collaboration entre les différentes filiales du groupe Luminus. De la demande à la réalisation, le projet a duré moins d’un an et faisait partie intégrante d’un vaste projet électrique réalisé par Newelec. Luminus Solutions a fourni et installé l’installation pour le compte de Newelec. Luminus Solutions a également réglé les paramètres de démarrage du groupe diesel existant en collaboration avec le fabricant Rolls-Royce Solutions afin qu’il démarre suffisamment vite avant que l’énergie du volant d’inertie ne soit épuisée, et a fourni une isolation acoustique qui amortit le bruit à 72 dB(A) mesuré à un mètre de distance. Newelec s’est quant à lui chargé des modifications des tableaux basse tension et des connexions pour le système de volant d’inertie. En plus, un espace physique suffisant a été laissé libre afin d’intégrer un deuxième système ‘ride-through’ (redondant) dans le futur. L’équipement nécessaire a déjà été prévu dans le système de contrôle.
